石油化工裝置的特點是有很多設(shè)備、管道和儀表相互連接來完成正常運轉(zhuǎn)。而在北方地區(qū)尤其冬季, 設(shè)備和管道散熱損失大，使凝固點較高的物料就很易發(fā)生凝固、結(jié)壁或使粘度增大，使得化工裝置無法正常的運行。
    由于現(xiàn)在石油化工裝置都是規(guī)模大、生產(chǎn)連續(xù)性強、自控水平高, 而且又多系易燃、易爆有危險性物料，設(shè)備高度差別大，所以采取適合的伴熱保溫方式至關(guān)重要。目前，化工管道保溫方式多種多樣，由于工藝管道內(nèi)介質(zhì)的生產(chǎn)條件復(fù)雜，因此選用伴熱介質(zhì)，確定伴熱方式都應(yīng)取決于工藝條件。比較常見的分類：
1、熱水伴熱
    熱水是一種件熱介質(zhì)，適用于在操作溫度不高或不能采用高溫伴熱的介質(zhì)的條件下，作為伴熱的熱源。當(dāng)企業(yè)有這一部分余熱可以利用，而伴熱點布置比較集中時，可優(yōu)先使用。
    低溫?zé)崴闊崾莻鹘y(tǒng)的伴熱形式，但其溫位較低,，熱量可以從其他裝置中大量的工藝余熱中獲得，伴熱后的回水可以重復(fù)利用，最重要的是熱水伴熱溫度較低，溫度調(diào)控要求不高?；谶@些方面，它的使用的局限性也較大，主要用于要求溫度較低的或要求溫度比較均勻溫和的熱敏性物料的伴熱，而且熱水伴熱主要采取煤炭，污染環(huán)境。
2、蒸汽伴熱
    蒸汽是國內(nèi)外石油化工企業(yè)中廣泛采用的一種伴熱介質(zhì)，取用方便，冷凝潛熱大，適用范圍廣。但是蒸汽伴熱的熱源是不穩(wěn)定的，屬于不可調(diào)節(jié)伴熱方式，所以溫度波動較大，整個管路伴熱不均勻，有造成被測介質(zhì)汽化的可能性，而且耗能較大。并且，蒸汽伴熱管道非常復(fù)雜，與熱水伴熱一樣，也存在（煤炭）污染環(huán)境的劣勢。
3、電伴熱保溫方式
    （1）電伴熱帶保溫：它不但適用于蒸汽伴熱的各種情況，而且能解決蒸汽件熱難以解決的很多問題。伴熱原理是，伴熱帶通電，散發(fā)熱量補償管道的熱損失，達到防凍的目的。使用方便、安全、節(jié)約，是目前很多石油化工企業(yè)廣泛認可的保溫方式。
    （2）集膚效應(yīng)電伴熱：此種加熱技術(shù)具有效率高，適應(yīng)所有長、中、短距離金屬輸液管道的伴熱和加熱。而且具有安全可靠，使用壽命長，安裝維修方便等優(yōu)點，因此廣泛用于各種不同性質(zhì)的液態(tài)物質(zhì)的管道伴熱。但是與伴熱帶保溫方式相比，此種加熱技術(shù)費用較高。
    結(jié)合上述保溫方式的環(huán)保型、方便性、節(jié)約性、實用性等多面，我們得出比較適合的石油化工裝置伴熱保溫方式。那就是電伴熱帶保溫，伴熱帶產(chǎn)品可廣泛用于石油、化工、電力、醫(yī)藥、機械、食品、船舶等行業(yè)的管道、泵體、閥門、槽池和罐體容積的伴熱保溫、防凍和防凝，是輸液管道、儲液介質(zhì)罐體維持工藝溫度最先進、最有效的方法。它的主要優(yōu)點：
    1、是取代蒸汽，熱水伴熱的技術(shù)發(fā)展方向，是國家重點推廣的節(jié)能項目。
    2、電伴熱裝置簡單、發(fā)熱均勻、控溫準確。
    3、節(jié)約水資源，不象鍋爐每天需要大量的水，當(dāng)然也無環(huán)境污染的顧慮。
    4、安邦伴熱帶保溫方案，能進行智能遠程控制，實現(xiàn)自動化管理。
    5、效率高，能大大降低能耗，無論是一次性投資，還是年運行費用，相對比較節(jié)約。