用途:本產(chǎn)品(JB/T3302-1999)適于作承受機(jī)械負(fù)荷進(jìn)行電氣測(cè)量的油礦探測(cè)電纜,諸如用于各類(lèi)油、氣井的測(cè)井、射孔、取芯作業(yè);也可用于海洋調(diào)查,河流、港灣、水利水文測(cè)量,煤田地質(zhì)勘探,地?zé)釡y(cè)井等方面,作為掛重儀器測(cè)量用連接線。
型號(hào)、名稱(chēng)見(jiàn)表1
表1
注:型號(hào)含義,W7—七芯承荷探測(cè)電纜系列;X—天然丁苯橡皮絕緣;E—乙丙橡皮絕緣;B—乙烯丙烯共聚物或改性聚丙烯材料絕緣;F46—氟塑料絕緣;PP—分享屏蔽+總屏蔽;P—總屏蔽
規(guī)格及制造長(zhǎng)度:見(jiàn)表2
表2
技術(shù)要求、性能參數(shù):
1)銅芯導(dǎo)體結(jié)構(gòu)為7×0.32mm,絞合節(jié)距比不大于12倍。絞合方向?yàn)橛蚁颉?br />
注:乙烯丙烯共聚物或酸性聚丙烯絕緣的導(dǎo)體應(yīng)為鍍錫線。
2)各型電纜的絕緣標(biāo)稱(chēng)厚度應(yīng)符合表3規(guī)定。
表3
3)屏蔽、成纜,W7BPP、W7F46PP型電纜的絕緣上應(yīng)涂敷或擠包半導(dǎo)電層;線芯絞合成纜是方向應(yīng)為左向。無(wú)屏蔽電纜纜芯上應(yīng)包覆相應(yīng)的耐熱等級(jí)墊層材料。
4)鎧裝層用鋼絲應(yīng)采用符合GB/T8919中有特號(hào)韌性的鍍鋅鋼絲組成。內(nèi)層鎧裝鋼絲直徑1.0mm,外層1.20mm。鎧裝方向要求:內(nèi)層右向,外層左向。鎧裝層上均應(yīng)涂有一層防銹酯涂料。
5)電纜的標(biāo)稱(chēng)外徑為12.0mm。塑料絕緣電纜的外徑允許偏差為+5%;橡皮絕緣電纜的外徑偏差+7%。
6)成品電纜的電氣性能,應(yīng)符合表4的規(guī)定。
表4
7)除W7X型外,其他型號(hào)的電纜都應(yīng)經(jīng)受高溫絕緣電阻試驗(yàn)。W7F46,W7F46P,W7F46PP型電纜的絕緣電阻應(yīng)不小于5MΩ/km。其余型號(hào)的電纜應(yīng)不小于2.5MΩ/km。
8)電纜的拉斷力與伸長(zhǎng)率
a)電纜的拉斷力應(yīng)不低于表2的規(guī)定;
b)電纜的殘余伸長(zhǎng)率應(yīng)不大于0.2%。
9)W7E、W7B、W7BP、W7BPP、W7F46、W7F46P、W7F46PP型電纜的絕緣線芯應(yīng)經(jīng)受高溫高水壓試驗(yàn),試驗(yàn)后絕緣線芯的絕緣電阻均應(yīng)不小于2.5MΩ/km。
10)電纜的絕緣線芯應(yīng)能經(jīng)受表5規(guī)定的低溫卷繞試驗(yàn),不開(kāi)裂。
表5
11)成品電纜各項(xiàng)性能試驗(yàn)方法與檢驗(yàn)操作規(guī)則,均按JB/T3302標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)條款規(guī)定執(zhí)行。
使用條件:
1)電纜的允許使用溫度范圍,見(jiàn)表6.
表6
2)絞車(chē)滾筒直徑應(yīng)不小于400mm,井口滑輪,天滑輪,地滑輪的彎曲半徑應(yīng)小于230mm,滑輪槽應(yīng)與電纜外徑相適應(yīng)。
包裝、標(biāo)志及交貨要求:電纜應(yīng)緊密整齊地纏繞在電纜盤(pán)心直徑不小于電纜外徑的50倍的電纜盤(pán)上,不應(yīng)有松弛交叉,電纜兩端應(yīng)包封,里面一端應(yīng)伸出盤(pán)外。電纜盤(pán)應(yīng)符合JB/T8137的規(guī)定。電纜中應(yīng)有制造廠的專(zhuān)用標(biāo)志線,或每隔300mm以?xún)?nèi)即有制造廠名稱(chēng)和制造年份的標(biāo)志帶。電纜的標(biāo)志長(zhǎng)度應(yīng)按上述表2規(guī)定,其長(zhǎng)度偏差在-2%~3%之間。或按供需雙方協(xié)議商定。